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電纜橋架及其附件的技術(shù)要求
作者：Admin 發(fā)布時間：13/01/26
1.應(yīng)遵循的質(zhì)量標(biāo)準
JB/T10216 《電控配電用電纜橋架》
CECS3191 《鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范》
GB50168 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》
GB50150 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準》
GB50159 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》
JB/T6743 《戶內(nèi)戶外鋼制電纜橋架防腐技術(shù)要求》
2.電纜橋架及其附件的主要技術(shù)要求
2.1電纜橋架及其附件所用鋼板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,厚度為:100≤B＜150,1.2mm; 150≤B＜400,1.5mm; 400≤B≤800,2.0mm（注：B為電纜橋架寬度），隔板、連接板的厚度與電纜橋架板厚一致，蓋板、可以按電纜橋架板厚的低一個等級，電纜橋架及其附件內(nèi)外表面均應(yīng)噴防火漆處理，防火漆的附著力應(yīng)不低于GB/1720-1993中三級的規(guī)定，表面防護層厚度不應(yīng)小于500μm。表面應(yīng)均勻，無毛刺、過燒、掛灰、傷痕等缺陷。在工況環(huán)境下其表面應(yīng)保證不生銹。用于電纜橋架及其附件的所有材料（包括焊接材料）應(yīng)根據(jù)使用條件選擇，必須具有符合國家標(biāo)準或部頒標(biāo)準的材質(zhì)證明和出廠合格證。材質(zhì)應(yīng)符合GB/T700中Q235A鋼并符合GB/T11253中的有關(guān)規(guī)定。
2.2所有的部件應(yīng)按國家標(biāo)準（最新版本）精確制造。螺栓、螺母等緊固件以及機械配合公差應(yīng)符合國家標(biāo)準（最新版本）的規(guī)定，垂直、水平度以及偏差應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準和規(guī)范。所有標(biāo)準件的型號、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)應(yīng)符合工程設(shè)計要求，并有出廠合格證。各部分尺寸形狀和位置必須與工程設(shè)計圖紙一致。
2.3、橋架加工形成后，斷面形狀應(yīng)端正、無扭曲、彎曲、裂紋、邊緣毛刺等缺陷；電纜橋架及托臂、支架表面應(yīng)光潔平整，不得有易損壞電纜的毛刺，應(yīng)進行折邊、倒角處理；
2.4所有常用彎通均不得使用純直角彎通；蓋板固定必須采用掛扣連接；垂直敷設(shè)電纜橋架必須加管卡槽且距離不應(yīng)大于1米。
2.4、所有橋架中梯形框槽口應(yīng)向下焊接，焊縫應(yīng)平滑、飽滿，不應(yīng)有氣孔、夾渣、虛焊、咬邊等缺陷。
2.5電纜橋架采用連接片內(nèi)外雙面固定。
2.6相同貨物和相同部件的結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、尺寸和公差配合，應(yīng)完全相同，以保證其互換性。
2.7電纜橋架的強度應(yīng)滿足電纜及其附件荷重和安裝維護的受力要求并考慮短暫上人的附加集中荷載1000N。
2.8電纜橋架的承載能力，應(yīng)在可能的受力荷載（包括電纜橋架與附件自重、敷設(shè)的電纜以及安裝荷載）下不得產(chǎn)生永久變形，且安全系數(shù)應(yīng)大于1.5。
2.9電纜橋架在允許均布承載作用下的相對撓度值不大于1/200。
2.10托臂在允許承載下的偏斜與臂長比值不大于1/100。
2.11電纜橋架長度的極限偏差范圍：長度為2000mm時為±2mm。
2.12電纜橋架及其附件應(yīng)技術(shù)先進、成熟、安全可靠，便于安裝操作、維護和管理。電纜橋架及其附件應(yīng)造型美觀、線形流暢、表面平整光潔、色彩協(xié)調(diào)電纜橋架及其附件在使用年限內(nèi)，滿足不變形、不銹蝕、不褪色、不霉變的要求。
2.13每批產(chǎn)品主要部件（橋架、彎頭）應(yīng)配有標(biāo)志，其內(nèi)容包括：型號、規(guī)格、制造廠名稱，在運輸過程中應(yīng)采取措施防止表面防護層剝落與變質(zhì)。對于運輸過程中發(fā)生的任何表面鍍層損壞，承包單位應(yīng)對損壞部位按表面防護技術(shù)要求重新進行清理和鍍膜，使之與損壞前無明顯差異。本工程采取分類、分區(qū)段、分批送貨。
2.14由供貨商提供水平橫擔(dān)、垂直支架、通絲桿、膨脹螺栓、；提供與安裝數(shù)量相符的鍍鋅螺栓、螺母；提供橋架接地銅編織線、爪墊等配套附件：
